Kuidas valida poleerimislihvimist automaatse poleerimismasina jaoks
Automaatse poleerimismasina poleerimisabrasiiv mõjutab otseselt toote poleerimisefekti. Probleem, millele peame keskenduma, on see, kuidas valida poleerimiselemendi nõuete järgi sobiv poleerimiskumm
Automaatsed poleerimismasinad valivad madalama tõmbetugevusega materjalide lihvimiseks tavaliselt suurema sitkusega poleerimisvahendid ja saavad kasu suurema rabedusega ränikarbiidist abrasiivide valikust. Lisaks tuleks kaaluda tooriku materjali. Poleeritava abrasiivi valimisel on oluline kaaluda tooriku materjali kõvadust. Üldiselt on poleeriva abrasiivi kõvadus 2–4 korda suurem kui tooriku kõvadus. Vastasel juhul passiivistuvad madalama kõvadusega Abrasiivosakeste kõvadused kiirel lõikamisel kiiresti ja kaotavad lõikamisvõime, mis muudab lihvketta vastupidavuse liiga madalaks ja mõjutab lõikamise efektiivsust ning töötlemiskvaliteeti ei saa tagada. Seega, mida suurem on tooriku materjali kõvadus, seda suurem on abrasiivi kõvadus.
Samuti on olemas automaatne poleerimismasina lihvimine abrasiivide valimisel peaks arvestama ka lihvimisprotsessi süsteemi tekitatud keemilise reaktsiooniga, test tõestab, et ränikarbiidist abrasiivtööriista lihvimine terasest, abrasiivne kulumine kiiremini kui korundi abrasiivterase lihvimine. Lubage mul öelda ka see, et poleerimislihvainete valikut mõjutab ka termiline stabiilsus, kuna töötlemisprotsessi käigus tekitavad poleerimislihvained kõrgeid temperatuure, põhjustades nende endi deformatsiooni, seega peame tagama hea termilise stabiilsuse.
Erinevatel poleerimiselementidel on erinevad nõuded ja nõuded abrasiivmaterjalide poleerimiseks. Lihvimisvahendite ostmisel on soovitatav, et enamik kasutajaid ostaks need spetsiaalselt ja kontrolliks abrasiivide toimivust hea poleerimisefekti tagamiseks.
