5-teljeline veejoaga lõikamine

Rakendus

Materjal, mida saate lõigata

Vesilõikusvajab ainult vett ja looduslikku granaati ning lõikamise käigus ei teki muid aineid. See on puhas ja keskkonnasõbralik lõikamisprotsess.

Tänapäeval propageerib kogu maailm keskkonnakaitset, näiteks levinumat keskkonnaloosungit "Las maa puhkab tund aega", bussiga sõitmist, energia säästmist ja heitkoguste vähendamist jne. Rida inimesi on järk-järgult mõistnud, et keskkonnakaitse tähtsust. Tegelikult moodustab tööstusreostus tänapäeva ühiskonnas suure osa saastest. Traditsioonilisel raiepõllul on ka keskkonnakaitseprobleemid. Näiteks laserlõikamisel tekkiva mürgise gaasi jaoks on vaja lõikeriista, mis suudab maksimeerida keskkonnakaitset ja efektiivsust – veejuga, veejoaga lõikurit.

Viimastel aastatel on riigi nõuded keskkonnakaitsele tõusnud järjest kõrgemaks ja osades piirkondades on nõuded karmimad. Traditsioonilised lõikeseadmed ei ole suutnud täita keskkonnakaitse nõudeid.

Kuigi traditsioonilised veejoaga lõikemasinad mõjutavad keskkonda vähem, on müra ja abrasiivid abrasiivsetes jugades kaks tegurit, mis mõjutavad KMH-d.

Müra ennetamiseks ja kontrollimiseks oleme viimastel aastatel võtnud kasutusele aktiivsed müra vähendamise meetmed ja sellega seotud disainiuuendused, teisalt aga võtnud kasutusele kardinavaheseinad.

Veejoa modulariseerimine ja standardimine võtab akustilise detektori kasutusele müraallika müra intensiivsuse ja akustilise laine faasi tuvastamiseks ning seejärel akustilise saatja abil akustilise laine edastamiseks sama intensiivsusega, kuid vastupidises faasis. Pärast kahe akustiliste lainete kiirte nihutamist saab müra intensiivsust vähendada.

Abrasiivne veejoaga lõikamine on tõepoolest hea lõikamisprotsess. Selle keskkonnamõju vähendamiseks tuleb aktiivselt arendada uusi reaktiivlõikuse vorme, näiteks jääjoaga. See kasutab puhta veejoa jahutamiseks vedelat süsinikmonooksiidi või vedelat lämmastikku, mis tekitab abrasiivina peeneid jääosakesi.

Teiseks on veelõikamisel kasutatud abrasiiv- ja reovee ringlussevõtt keskkonnakaitse eesmärgi saavutamiseks ning reovesi võib pärast filtreerimist saavutada otsese ärajuhtimise standardi. Töödeldud abrasiivi saab ka uuesti kasutada. Granaatabrasiivid purunevad pärast kasutamist ja nende osakeste suurus väheneb. Pärast ringlussevõttu tuleb need sõeluda, et välja sõeluda erineva suurusega abrasiivid, mida saab taaskasutada.

Viimasel ajal tehakse katseid ka rauaviilide kasutamisega lõikeabrasiivina. Raudviilide suure sitkuse tõttu ei purune need töödeldava detailiga kokkupõrkel kergesti ning osakeste suurus ei muutu enne ega pärast kasutamist. Seda on lihtne taaskasutada ja kasutada ning see on ökonoomne. Võrreldes traditsiooniliste granaatabrasiividega on hind siiski suhteliselt kõrge. Kuna jää sulab pärast lõikamist vette, ei mõjuta see keskkonda, seega on see väga paljulubav jugavoolu meetod. Ühesõnaga, tehnoloogia kiire arenguga esitab reaktiivtöötlustehnoloogia kindlasti rida uusi arengusuundi, mis vahetavad välja senise töötlemistehnoloogia.

Mosaiik on iidne ja moodne käsitöö. Väidetavalt on see iidne, sest inimesed hakkasid seda mosaiikkäsitööd kodukeskkonna kaunistamiseks kasutama koopaajastul, kuid sel ajal kasutati kivikarpe. Väidetavalt on see moes, sest see käsitöö on läbi ajaloo arengu ajaga sammu pidanud, kasutades uusi meisterdamisi paremate mustrite tegemiseks. Veejuga mängib selles olulist rolli. Täna räägivad HUALONGi veejoaga liivatootjad teiega mosaiikide jaoks veejoatehnoloogia kasutamise eelistest?

Kuigi mosaiigi kasutusvaldkondi on palju, on olemas metallplaadid, klaaskristall jne, kuid praegune rakendus on rohkem keraamiliste plaatide tööstuses. Mosaiikplaadid on erilise eksisteerimisviisiga tellised, mis koosnevad tavaliselt kümnetest väikestest tellistest, et moodustada suhteliselt suur tellis. Seda kasutatakse laialdaselt väikese pindalaga sisepõrandatel, seintel ja välistingimustes suuremahulistel seintel ja põrandatel selle kompaktsete ja värviliste omadustega. Mosaiigi väiksuse tõttu saab gradiendiefekti tekitamiseks teha mõningaid mõistatusi. Sel juhul peab pusle tegemisel plaatide lõikepinnale olema kõrged nõuded, et pleissimisel ei jääks suuri lõikeefekti mõjutavaid lünki ega vigu. Veejoaga liiva kvaliteet omab suurt mõju vesilõikuse mõjule. Kui veejoaga liiv sisaldab suuri osakesi, on lõikepind kare ja vajab teisest töötlemist. See on töö ja aja raiskamine ning selle lingi saab ära jätta, valides hea granaatõuna liiva.

Mis vahe on 3-teljelise ja 5-teljelise CNC-masina vahel?

Peamine erinevus 3-telje ja 5-telje CNC-pinkide vahel seisneb nende võimes liigutada lõikeriista või töödeldavat detaili mööda erinevaid telgi. Neid masinaid kasutatakse erinevates tootmisprotsessides, sealhulgas freesimisel, marsruudil ja lõikamisel, ning nende telgede konfiguratsioonid mõjutavad nende poolt toodetavate kujundite keerukust ja tüüpe.

3-teljeline CNC-masin: 3-teljega CNC-masin on võimeline liigutama lõiketööriista või töödeldavat detaili mööda kolme telge: X, Y ja Z. X-telg tähistab horisontaalset liikumist vasakult paremale , Y-telg tähistab horisontaalset liikumist eest taha ja Z-telg vertikaalset liikumist üles ja alla. 3-teljelises CNC-masinas on lõiketööriist piiratud nendes kolmes lineaarses suunas liikumisega.

Plussid:

Lihtsus: 3-teljemasinad on üldiselt lihtsamad ning neid on lihtsam programmeerida ja kasutada.

Kulud: need on sageli 5-teljega masinatega võrreldes soodsamad.

Sobib lihtsate kujundite jaoks: 3-teljemasinad on tõhusad lihtsate 2D- ja 3D-kujundite töötlemiseks, mis ei vaja keerulisi nurki ega allalõiget.

Miinused:

Piiratud keerukus: nende võime luua keerulisi geomeetriaid ja funktsioone on piiratud, kuna nad ei saa lõiketööriista kallutada.

5-Axis CNC-masin: 5-teljega CNC-masin seevastu pakub kahte täiendavat pöördtelge, mida tavaliselt nimetatakse A- ja B-telgedeks. A-telg võimaldab pöörata ümber X-telje ja B-telg ümber Y-telje. Nende täiendavate pöörlemistelgede abil saab lõiketööriist töödeldavale detailile läheneda erinevate nurkade ja suundadega.

Plussid:

Mitmekülgsus: 5-teljemasinad saavad ühe seadistusega luua keerukamaid kujundeid ja funktsioone, sealhulgas allalõikeid ja liitnurki.

Vähendatud seadistused: Võimalus pääseda juurde töödeldava detaili mitmele küljele vähendab ümberpaigutamise ja mitme seadistuse vajadust.

Parem pinnaviimistlus: 5-teljega töötlemine võib anda parema pinnaviimistluse, kuna tööriist suudab säilitada töödeldava detaili suhtes ühtlasema nurga.

Miinused:

Keerukus: 5-teljemasinad on keerukamad ja nõuavad spetsiaalset programmeerimist ja operaatoriteadmisi.

Kulud: need on tavaliselt 3-teljega masinatega võrreldes kallimad.

Kokkuvõttes sõltub valik 3-telje ja 5-telje CNC-masina vahel konkreetsetest tootmisvajadustest ja toodetavate osade keerukusest. 3-teljemasinad sobivad lihtsamate kujundite jaoks, samas kui 5-teljemasinad sobivad ideaalselt keerukate ja keerukate geomeetriate jaoks.

CNC tööplatvormi valik:

See sõltub peamiselt lõikematerjali suurusest.

· Portaali tüüp: kompaktne struktuur, lihtne paigaldus, sobib juhtudel, kui materjali suurus on suhteliselt fikseeritud, peale- ja mahalaadimine on suhteliselt mugav või peale- ja mahalaadimisviis on suhteliselt fikseeritud.
· Konsooli tüüp: liikuv mehhanism on lõikeplatvormist eraldatud ilma vastastikuse mõjutamiseta ning peale- ja mahalaadimiseks on palju ruumi, mis sobib eriti hästi ebakorrapäraste materjali suuruste ja fikseerimata laadimis- ja mahalaadimismeetodite jaoks. Kui ostate seadmeid peamiselt välise lõiketöötluse jaoks, on soovitatav kasutada konsooltüüpi.
Mõõdud: CNC-lõikeplatvormi suuruse valimisel peaksite esmalt arvestama lõikava tooriku mõõtmetega (st lõikekäiguga) ja seejärel pesastumise probleemiga ning materjali enda suuruse ja spetsifikatsioonidega, mis aitab teil teha säästlikku ja praktilist valikut, loomulikult tuleks mõelda ka edasisele arengule ja muudatustele.
Elektriajami režiim: on kaks ajamirežiimi: vahelduvvoolu servomootor ja samm-mootor, lõikeefekt on kahe režiimi vahel sama, kuid kui lõikekiirus on > 3000 mm/min, on CNC lõikeplatvormi soovitatav juhtida vahelduvvooluga. servomootor, vastasel juhul juhib seda samm-mootor See on ökonoomne ja praktiline valik ning seda on edaspidiseks hoolduseks mugavam.